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真空熔煉爐特點的結構說明

    真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

    真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

    真空熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。

    爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超過60。爐蓋打開方式為手動,爐蓋上設有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈,通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模,錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。

    真空系統采用二級泵,即K-300油擴散泵與2X-70機械泵,機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。

    中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數字電路等,電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路

 

 

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